Debido a
los inconvenientes anteriormente mencionados, se han desarrollado los equipos
de soldadura en frío o micro soldadura, los cuales son basados
en el método de soldadura por resistencia donde se crean descargas de alta
energía en ciclos muy cortos a través de un circuito capacitivo, sin presentar
generación de calor, por lo tanto el material base del molde no es dañado o alterado; de allí su nombre fusión o
soldadura en frío.
Lo interesante de este proceso es la diversidad de
aplicaciones, pues la soldadura en frío es posible utilizarla en:
-Partes de máquinas:
Ejes, alojamientos de rodamientos, dientes de piñones.
-Moldes:
Reconstrucción de líneas de partición, costuras, esquinas de 3 puntos y bordes.
-Reparaciones
de: Agujeros para botadores o
expulsores, áreas desgastadas en correderas, pines expulsores
-Daños
ocasionados por: Fresadoras, electroerosión, incrustaciones de piedra en
rectificado, ralladuras.
-Modificación de insertos
y núcleos en moldes o matrices.
Ventajas
de la soldadura en frío:
-El
pulido a mano o a máquina es muy fácil porque la cantidad de metal soldado no
es excesivo.
-Como
el proceso no irradia calor en la pieza soldada, no habrá contracción,
distorsión, deformación, decoloración del molde o parte intervenida.
-La
soldadura puede ser depositada sobre todos los aceros crudos y tratados que existen
en el mercado.
-No
hay emisión de humo o gases tóxicos.
-El
proceso es optimizado para áreas pequeñas y micro soldadura.
-Endurecido,
templado y revestimiento pueden ser hechos después de la soldadura.
-El
tiempo necesario para el trabajo de soldadura es muy reducido y eficiente.
-Puede
ser aportado el mismo material de la pieza en reparación.
-Permite
aplicar capas sobre capas para lograr los espesores requeridos en la
reparación.
Herwin Duque
Gerente Regional Occidente
Fuentes:
Jaime
Ospina & CIA.
www.mitecnologico.com
@Herratec
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